切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（ ）。
a. 带状切屑
b. 挤裂切屑
c. 崩碎切屑
d. 单元切屑
【答案】：c
切削用量是指（）。
a. 进给量
b. 切削速度
c. 三者都是
d. 切削深度
【答案】：c
粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（ ），目的是增加阻尼作用。
a. 与轴中心线等高
b. 与轴中心线高度无关
c. 比轴中心稍高一些
d. 比轴中心略低一些
【答案】：c
数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（ ）。
a. 每齿进给量fz
b. 每转进给量f
c. 线速度vc
d. 进给速度vf
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刀具几何角度中，影响切屑流向的角度是（ ）。
a. 后角
b. 刃倾角
c. 主偏角
d. 前角
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切断、车端面时，刀尖的安装位置应（ ），否则容易打刀。
a. 与轴中心线等高
b. 比轴中心稍高一些
c. 与轴中心线高度无关
d. 比轴中心略低一些
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（ ）切削过程平稳，切削力波动小。
a. 带状切屑
b. 节状切屑
c. 粒状切屑
d. 崩碎切屑
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为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（ ）。
a. 0°前角
b. 负前角
c. 任意前角
d. 正前角
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切削刃形状复杂的刀具宜采用（ ）材料制造较合适。
a. 陶瓷
b. 人造金刚石
c. 高速钢
d. 硬质合金
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用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时，由于工件弹性变形的影响，容易出现（ ）现象。
a. 孔径不变
b. 孔径收缩
c. 孔径扩张
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刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常温硬度应在（ ）。
a. HRC50－60间
b. HRC45－50间
c. HRC60以上
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数控机床一般采用机夹可转位刀具，与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点，但（ ）不是机夹可转位刀具的特点。
a. 刀具要经常进行重新刃磨
b. 刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化
c. 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化
d. 刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化
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YG类硬质合金主要用于加工（ ）材料。
a. 工具钢和淬火钢
b. 合金钢
c. 铸铁和有色金属
d. 不锈钢和高硬度钢
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下列那种刀具材料硬度最高（ ）。
a. 金刚石
b. 陶瓷
c. 硬质合金
d. 高速钢
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刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为（ ）。
a. 韧性和硬度
b. 红硬性
c. 硬度
d. 耐磨性
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用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。( )
对
错
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在金属切削过程中，高速加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。( )
对
错
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刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。（ ）
对
错
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主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（ ）
对
错
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精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。（ ）
对
错
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YT类硬质合金中，含钴量多，承受冲击性能好，适合粗加工。（ ）
对
错
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可转位式车刀用钝后，只需要将刀片转过一个位置，即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后，更换新刀片。（ ）
对
错
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在高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有较高硬度的性质称为红硬性。（ ）
对
错
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YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（ ）
对
错
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由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，其合理前角应小于高速钢刀具的合理前角。（ ）
对
错
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过定位是指定位时，工件的同一（ ）被多个定位元件重复限制的定位方式。
a. 自由度
b. 方向
c. 圆柱面
d. 平面
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若工件采取一面两销定位，限制的自由度数目为（ ） 。
a. 六个
b. 三个
c. 二个
d. 四个
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在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ ）的原则。
a. 互为基准
b. 基准重合
c. 自为基准
d. 基准统一
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采用短圆柱芯轴定位，可限制（ ）个自由度。
a. 三
b. 二
c. 四
d. 一
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在下列内容中，不属于工艺基准的是（ ）。
a. 装配基准
b. 测量基准
c. 定位基准
d. 设计基准
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（ ）夹紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种夹紧机构。
a. 铰链
b. 偏心
c. 螺旋
d. 斜楔形
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精基准是用（ ）作为定位基准面。
a. 切削量小的
b. 加工后的表面
c. 未加工表面
d. 复杂表面
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夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ ）方向一致。
a. 换刀
b. 振动
c. 退刀
d. 切削
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选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。
a. 进/退刀方便
b. 切削性能好
c. 对刀方便
d. 有足够的余量
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通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（ ）。
a. 同等值
b. 1/10～1/100
c. 1～3倍
d. 1/3～1/5
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铣床上用的分度头和各种虎钳都是（ ）夹具。
a. 通用
b. 专用
c. 组合
d. 随身
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决定某种定位方法属几点定位，主要根据（ ）。
a. 有几个支承点与工件接触
b. 工件需要消除几个自由度
c. 夹具采用几个定位元件
d. 工件被消除了几个自由度
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轴类零件加工时，通常采用V形块定位，当采用宽V形块定位时，其限制的自由度数目为（ ）。
a. 四个
b. 六个
c. 三个
d. 五个
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车细长轴时，要使用中心架或跟刀架来增加工件的（ ）。
a. 稳定性
b. 强度
c. 韧性
d. 刚度
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在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（ ）就等于偏心距。
a. 最大值与最小值之和的一半
b. 最大值与最小值之差
c. 最大值与最小值之差的一半
d. 最大值与最小值之差的两倍
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基准可以分为设计基准与工序基准两大类。（ ）
对
错
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夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行。（ ）
对
错
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组合夹具是一种标准化，系列化、通用化程度较高的工艺装备。（ ）
对
错
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工件在夹具中定位时，应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合，从而消除自由度。（ ）
对
错
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因欠定位没有完全限制按零件加工精度要求应该限制的自由度，因而在加工过程中是不允许的。（ ）
对
错
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加工表面的设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。（ ）
对
错
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基准位移误差和基准不重合误差不一定同时存在。（ ）
对
错
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基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，若不能保证尺寸精度，则应遵循基准统一原则。（ ）
对
错
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车削偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（ ）
对
错
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过定位在任何情况下都不应该采用。（ ）
对
错
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零件的机械加工精度主要包括（ ）。
a. 尺寸精度、几何形状精度、装夹精度
b. 机床精度、几何形状精度、相对位置精度
c. 尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度
d. 尺寸精度、定位精度、相对位置精度
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制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ ）及特殊情况特殊处理。
a. 将手工编程改成自动编程
b. 将复杂轮廓简化成简单轮廓
c. 将空间曲线转化为平面曲线
d. 走刀路线最短
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换刀点是指在编制数控程序时，相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置，它一般不能设置在（ ）。
a. 机床固定参考点上
b. 程序原点上
c. 浮动原点上
d. 加工零件上
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加工精度高、（ ）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。
a. 加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件
b. 对加工对象的适应性强
c. 装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件
d. 适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件
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在数控加工中，（ ）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。
a. 刀具
b. 刀具刀尖点
c. 刀具刀位点
d. 刀具原点
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下列叙述中（ ），不属于确定加工路线时应遵循的原则。
a. 使数值计算简单，以减少编程工作量
b. 对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔
c. 应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间
d. 加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度
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尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ ）。
a. 装配尺寸链
b. 零件尺寸链
c. 工艺尺寸链
d. 封闭尺寸链
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下列关于尺寸链叙述正确的是（ ）。
a. 由相互联系的尺寸按顺序排列的链环
b. 一个尺寸链可以有一个以上封闭环
c. 在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差
d. 分析尺寸链时，与尺寸链中的组成环数目多少无关
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零件的相互位置精度主要限制（ ）。
a. 限制加工表面的宏观几何形状误差
b. 限制加工表面的宏观几何形状误差
c. 加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围
d. 限制加工表面与其基准间的相互位置误差
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端铣时应根据（ ）选择铣刀的直径。
a. 切削宽度
b. 侧吃刀量
c. 切削厚度
d. 背吃刀量
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车削加工适合于加工（ ）类零件。
a. 箱体
b. 回转体
c. 平面轮廓
d. 任何形状
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车削加工的主运动是（ ）。
a. 工件回转运动
b. 刀具横向进给运动
c. 三者都是
d. 刀具纵向进给运动
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车细长轴时，使用中心架和跟刀架可以增加工件的（ ）。
a. 刚性
b. 韧性
c. 稳定性
d. 强度
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影响刀具寿命的根本因素是（ ）。
a. 工件材料的性能
b. 背吃刀量
c. 切削速度
d. 刀具材料的性能
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车床切削精度检查实质上是对车床（ ）和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。
a. 主轴精度
b. 坐标精度
c. 几何精度
d. 刀具精度
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为避免换刀时刀具与工件或夹具发生干涉，换刀点应设在工件外部。（ ）
对
错
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在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。（ ）
对
错
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尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。（ ）
对
错
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尺寸链中封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。（ ）
对
错
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平行度、对称度同属于形状公差。（ ）
对
错
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数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体类零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（ ）
对
错
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车削力按车床坐标系可以分解为Fx、Fy、Fz三个分力，其中Fy消耗功率最多。（ ）
对
错
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车内螺纹前的底孔直径必须大于或等于螺纹标准中规定的螺纹小径。（ ）
对
错
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车削偏心工件时，应保证偏心的中心与车床主轴的回转中心重合。（ ）
对
错
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机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过对刀来实现的。（ ）
对
错
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用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（ ）工件内轮廓最小曲率半径。
a. 小于或等于
b. 与内轮廓曲率半径无关
c. 大于或等于
d. 大于
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机械零件的真实大小是以图样上的（ ）为依据。
a. 尺寸数值
b. 比例
c. 公差范围
d. 技术要求
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加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔，特别是有位置精度要求的孔和孔系，应该采用（ ）。
a. 钻孔
b. 铰孔
c. 镗孔
d. 磨孔
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下列叙述中，（ ）适宜采用数控铣床进行加工。
a. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件
b. 箱体零件
c. 特殊的螺旋类零件
d. 精度要求高的回转体类零件
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（ ）是孔加工的标准刀具。
a. 麻花钻
b. 成形车刀
c. 拉刀
d. 插齿刀
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在三坐标数控铣床上，加工变斜角零件的变斜角面一般应选用（ ）。
a. 模具铣刀
b. 键槽铣刀
c. 球头铣刀
d. 鼓形铣刀
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加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心（ ）。
a. 装有刀库并能自动换刀
b. 加工中心有二个或两个以上工作台
c. 加工中心加工的精度高
d. 加工中心能进行多工序加工
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立式加工中心是指（ ）的加工中心。
a. 主轴为水平
b. 工作台为水平
c. 主轴为虚轴
d. 主轴为垂直
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在加工中心上加工箱体，一般一次安装能（ ）。
a. 只能加工孔类
b. 加工全部孔和面
c. 只能加工平面
d. 加工多个表面
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公制普通螺纹的牙形角是（ ）。
a. 60?
b. 30?
c. 55?
d. 45?
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精加工?30以上孔时，通常采用（ ）。
a. 铰孔
b. 镗孔
c. 铣孔
d. 钻孔
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采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（ ）。
a. 几何角度
b. 锥度
c. 粗糙度
d. 轴向和径向尺寸
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若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的间隙补偿量为( )。
a. 0.10mm
b. －0.11mm
c. 0.21mm
d. 0.20mm
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线切割机床不能加工材料为( )。
a. 不锈钢
b. 合金钢
c. 非金属
d. 碳素钢
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在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用顺铣方式。（ ）
对
错
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用立铣刀加工平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。（ ）
对
错
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铰孔时，无法纠正孔的位置误差。（ ）
对
错
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轮廓加工完成时，应在刀具离开工件之前取消刀补。（ ）
对
错
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基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，若不能保证尺寸精度，则应遵循基准重合原则。（ ）
对
错
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加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。（ ）
对
错
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主轴在空间处于水平状态的加工中心叫卧式加工中心，处于竖直状态 的叫立式加工中心。（ ）
对
错
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数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”。（ ）
对
错
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电极丝过松会造成工件形状与尺寸误差。（ ）
对
错
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线切割加工的表面粗糙度主要取决于单个脉冲放电能量大小，与走丝速度无关。( )
对
错
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数控机床加工时，零件一次安装完成尽可能多的零件表面加工（即采用基准统一原则），这样有利于保证零件各加工表面的（ ）
a. 表面粗糙度
b. 形状精度
c. 尺寸精度
d. 相互位置精度
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选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求
a. 对刀方便
b. 进/退刀方便
c. 有足够的余量
d. 切削性能好
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加工中心常采用基准统一原则加工零件，目的是保证各加工面的（ ）
a. 相互位置精度
b. 尺寸精度
c. 表面粗糙度
d. 形状精度
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采用基准统一原则加工零件的好处是有利于保证各加工面的（ ）
a. 形状精度
b. 表面粗糙度
c. 相互位置精度
d. 尺寸精度
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在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ ）的原则
a. 自为基准
b. 互为基准
c. 基准重合
d. 基准统一
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精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，选择加工表面本身作为定位基准，这是遵循（ ）原则
a. 基准统一
b. 互为基准
c. 自为基准
d. 基准重合
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（ ）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择
a. 主轴转速
b. 进给量
c. 背吃刀量
d. 切削速度
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切削用量三要素中，（ ）一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取
a. 进给量
b. 主轴转速
c. 背吃刀量
d. 切削速度
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车削时为减小工件表面精糙度，可采用（ ）的方法进行改善
a. 减小进给量
b. 增大主偏角
c. 增大副偏角
d. 减小刀尖圆弧半径
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铰削塑性金属材料时，若铰刀转速太高，容易出现（ ）现象
a. 孔径不变
b. 与转速无关
c. 孔径收缩
d. 孔径扩张
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粗加工时，由于对工件表面质量没有太高的要求，可选择较大的进给量，但应考虑进给系统的强度和刚度以及刀杆的（ ）
a. 刚度
b. 强度
c. 韧性
d. 强度和刚度
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轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（ ），以保证加工精度
a. 先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度
b. 拐角前后均应提高进给速度
c. 拐角前后均应降低进给速度
d. 先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度
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背吃刀量根据毛坯加工余量确定，在工艺系统刚性不足、毛坯余量很大或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应当把第一、二次进给的背吃刀量取得（ ）
a. 大一些
b. 小一些
c. 大小均可
d. 任意值
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粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（ ），目的是增加阻尼作用
a. 比轴中心略低一些
b. 与轴中心线等高
c. 比轴中心稍高一些
d. 与轴中心线高度无关
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用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（ ）工件内轮廓凹圆弧的最小曲率半径
a. 等于
b. 大于
c. 小于或等于
d. 与内轮廓曲率半径无关
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JT/BT/ST刀柄柄部锥度为（ ）
a. 7：24
b. 1：12
c. 1：10
d. 1：5
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采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（ ）
a. 几何角度
b. 轴向和径向尺寸
c. 径向尺寸
d. 轴向尺寸
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切断、车端面时，刀尖的安装位置应（ ），否则容易打刀
a. 与轴中心线高度无关
b. 与轴中心线等高
c. 比轴中心略低一些
d. 比轴中心稍高一些
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HSK刀柄柄部锥度为（ ）
a. 1：5
b. 1：10
c. 7：24
d. 1：12
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立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径D与工件内轮廓凹圆弧的最小曲率半径R应满足（ ）
a. D≤2R
b. D≥R
c. D≥2R
d. D≤R
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下列哪种刀柄适用于高速加工（ ）
a. JT
b. BT
c. ST
d. HSK
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在下列手动对刀法中，（ ）可以得到更加准确和可靠的结果
a. 定位对刀法
b. 光学对刀法
c. 试切对刀法
d. ATC对刀法
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零件的机械加工精度主要包括（ ）
a. 机床精度、几何形状精度、相对位置精度
b. 尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度
c. 尺寸精度、定位精度、相对位置精度
d. 尺寸精度、几何形状精度、装夹精度
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在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（ ）就等于偏心距
a. 最大值与最小值之和的一半
b. 最大值与最小值之差
c. 最大值与最小值之差的两倍
d. 最大值与最小值之差的一半
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滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ ）
a. 增大驱动力矩
b. 提高使用寿命
c. 减小摩擦力矩
d. 提高反向传动精度
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螺纹千分尺用于测量螺纹的（ ）
a. 三个都能测
b. 小径
c. 中径
d. 大径
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零件的相互位置精度主要限制（ ）
a. 加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围
b. 加工表面与其基准间的相互位置误差
c. 加工表面的微观几何形状误差
d. 加工表面的宏观几何形状误差
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用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸件内部组织不均引起振动，容易出现（ ）现象
a. 不确定
b. 孔径扩张
c. 孔径收缩
d. 孔径不变
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（ ）切削过程平稳，切削力波动小，已加工表面粗糙度值较小
a. 带状切屑
b. 崩碎切屑
c. 粒状切屑
d. 节状切屑
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金属切削过程的三个变形区中，（ ）的金属变形将影响到工件的表面质量和使用性能
a. 第三变形区
b. 第一、二变形区
c. 第二变形区
d. 第一变形区
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下列关于尺寸链叙述正确的是（ ）
a. 分析尺寸链时，与尺寸链中的组成环数目多少无关
b. 一个尺寸链可以有一个以上封闭环
c. 由相互联系的尺寸按顺序排列的链环
d. 在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差
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精镗位置精度要求较高的孔系零件时，应采用（ ）的方法确定镗孔路线，以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响
a. 单向趋近定位点
b. 任意方向趋近定位点
c. 反向趋近定位点
d. 双向趋近定位点
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刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，加工路线是编写程序的依据之一下列叙述中（ ），不属于确定加工路线时应遵循的原则
a. 加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度
b. 使数值计算简单，以减少编程工作量
c. 应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间
d. 对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔
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下列叙述中，除（ ）外，均可用数控车床进行加工
a. 箱体零件
b. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件
c. 精度要求高的回转体类零件
d. 特殊的螺旋类零件
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数控加工通常按工序集中原则划分工序，（ ）不是工序集中原则的优点
a. 缩短工艺路线
b. 保证各加工表面间相互位置精度
c. 有利于选择合理的切削用量
d. 提高生产效率
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不同生产类型采用的工艺装备不相同，数控机床加工不宜用于（ ）
a. 小批生产
b. 成批生产
c. 单件生产
d. 大批大量生产
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确定数控车削加工进给路线的工作重点是确定（ ）的进给路线
a. 粗加工及空行程
b. 精加工
c. 空行程
d. 粗加工
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加工中心通常按工序集中原则划分工序，（ ）不是工序集中原则的优点
a. 提高生产效率
b. 缩短工艺路线
c. 保证各加工表面间相互位置精度
d. 优化切削用量
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加工中心上加工螺纹时，（ ）以下螺纹不宜采用机用丝锥攻丝方法加工
a. M6
b. M20
c. M30
d. M10
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定位误差只在用调整法加工一批工件时产生，而采用试切法加工时不存在定位误差。
对
错
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零件的定位精度将直接影响其加工精度，一般情况下，定位误差为零件工序允许误差的1/3~1/5。
对
错
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若加工表面的设计基准和定位基准重合，则基准不重合误差为零。
对
错
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基准位移误差和基准不重合误差不一定同时存在。
对
错
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基准不重合误差是因定位基准与设计基准不重合而造成的。
对
错
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加工表面的设计基准和定位基准重合时, 基准位移误差为0。
对
错
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工件以圆孔在可胀式圆柱心轴上定位时，基准位移误差为零。
对
错
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基准位移误差是由于定位基准本身位置的变动而造成的。
对
错
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极值法求解尺寸链时，封闭环的公差为各组成环的公差之积
对
错
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尺寸链中组成环数目越多，则其相应尺寸的加工精度要求越低。
对
错
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极值法求解尺寸链时，封闭环的公差为各组成环的公差之和
对
错
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尺寸链中任何一个直接保证的尺寸及其精度的变化，必将影响间接保证的尺寸及其精度。
对
错
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在机器装配或零件加工过程中，由互相联系且按一定顺序排列的尺寸组成的封闭链环，称为尺寸链
对
错
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在机器装配或零件加工过程中，由互相联系且按一定顺序排列的尺寸组成的链环，称为尺寸链
对
错
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一个尺寸链只能有一个封闭环。
对
错
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尺寸链中组成环是加工过程中直接形成的尺寸，封闭环是由其他尺寸最终间接得到的尺寸。
对
错
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尺寸链中，当某一组成环增大时，若封闭环也增大，则该组成环为减环；反之为增环。
对
错
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在极值算法中，封闭环的公差大于任一组成环的公差。
对
错
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在极值算法中，封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。
对
错
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在极值算法中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。
对
错
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