单选题，每题2分，共20分
1.服务设计的基本工具是（ ）。
答案：服务蓝图
2.以下关于大规模定制生产模式的特点，表述错误的是（ ）。
答案：成品库存多
3.（ ）就是对生产与运作现场的设备、工具、物品、工作地面等进行打扫。
答案：清扫
4.（ ）是指在一段时间内（1年或半年）设备的故障停机时间与同期内实际开动时间的百分比。
答案：设备故障率
5.被称为“科学管理之父”的是（ ）。
答案：泰勒
6.为特定用户、市场，即特定目标，提供特定产品和服务所设计的一系列规定活动程序，或一连串相关联的步骤或作业活动是（ ）。
答案：流程
7.（ ）是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
答案：设备管理
8.当环境一方面要求专业技术知识，另一方面要求每个产品线能快速做出变化时，管理上就需要采取（ ）。
答案：矩阵式组织
9.一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后，马上移到下一道工序去加工，这种移动方式称为（ ）。
答案：平行移动方式
10.（ ）是基于最终用户订单驱动的供应链物流模式。
答案：戴尔模式
多选题，每题2分，共10分
11.生产与运作系统基本功能的实现具体体现在产品和服务的（ ）。
答案：质量
价格
交货期
品种
12.连续式生产与加工装配式生产相比，连续式生产的突出特征有（ ） 。
答案：产品品种数较少
生产能力可明确规定
能源消耗较高
13.劳动定额按表现形式划分为（ ）。
答案：时间定额
产量定额
14.项目管理自诞生以来发展很快，当前已发展为三维的管理。这“三维”是（ ）。
答案：时间维
知识维
保障维
15.对清洁材料的选择应遵循哪些原则？（ ）
答案：选择加工能耗低、污染少的材料
优先选择可再生材料
尽量采用环境兼容性好的材料
减少稀有材料的使用
简答题，每题10分，共20分
16.简述清洁生产的内容。
答案：
清洁生产是一个生产过程、服务过程的全程实施的过程,是全方位实施治理过程。 (1)运用并行工程,进行绿色设计。 (2)自然资源和能源利用的最合理化。 (3)生产工艺、生产过程清洁化。 (4)生产绿色产品,提供绿色服务,并对产生的废料进行综合治理。
17.简述服务蓝图的制作步骤。
答案：
第一步，明确制定服务蓝图的目标，
第二步，辨别顾客接受服务的过程，
第三步，站在顾客表述服务过程，
第四步：描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，
第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，
第六步，在每个顾客行为上加上有形展示，
第七步，绘制出完整的服务蓝图并加以展示，使用。
论述题，每题20分，共20分
18.试述设备管理在企业中的作用。
答案：设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
设备管理的作用：
(1)是企业生产经营管理的基础工作。
(2)是企业产品、服务质量的保证 。
(3)是提高企业经济效益的重要途径。
(4)是搞好安全生产和环境保护的前提 。
(5)是企业长远发展的重要条件。
计算题，每题12分，共12分
19.某产品全年产量为5400件，该产品的单件库存费用为40元/年，每一次的换产费用为750元，试计算该产品的经济批量，并计算其生产间隔期。（假设全年为360天）
答案：
经济批量 \( Q^* \) 的计算公式是：
\[ Q^* = \sqrt{\frac{2DS}{H}} \]
其中：
\( D = 5400 \) （年需求量）
\( S = 750 \) 元 （每次换产费用）
\( H = 40 \) 元/件 （单位库存年费用）
计算得到经济批量 \( Q^* \)：
\[ Q^* = \sqrt{\frac{2 \times 5400 \times 750}{40}} \]
\[ Q^* = \sqrt{202500} \]
\[ Q^* = 450 \text{ 件} \]
经济批量为 450 件。
生产间隔期 \( T \) 的计算公式是：
\[ T = \frac{Q^*}{D} \times 360 \]
计算得到生产间隔期 \( T \)：
\[ T = \frac{450}{5400} \times 360 \]
\[ T = 30 \text{ 天} \]
因此，该产品的经济批量为 450 件，生产间隔期为 30 天。
计算题，每题18分，共18分
20.企业二季度前两个月某产品的预计各周需求量与顾客订单交付量数据如下表，企业的生产批量为80件，期初库存数量为45件，试计算各周主生产计划量。
| 周次 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 预计需求量 | 20 | 20 | 20 | 20 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 顾客订货量 | 23 | 15 | 8 | 4 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 现有库存量 | ||||||||
| 主生产计划量 |
答案：
1. 第1周：
预计需求量：20件
顾客订货量：23件
现有库存量：45件（期初库存）
主生产计划量：由于顾客订货量大于预计需求量，且大于期初库存量，因此本周需要生产至少23件以满足顾客需求。但由于生产批量为80件，所以本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） 23（顾客订货） = 57件
2. 第2周：
预计需求量：20件
顾客订货量：15件
现有库存量：57件（上周剩余）
主生产计划量：由于现有库存量足够满足顾客订货量，且预计需求量也较小，但考虑到生产批量，本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） + 57（上周剩余） 15（顾客订货） = 122件
3. 第3周：
预计需求量：20件
顾客订货量：8件
现有库存量：122件（上周剩余）
主生产计划量：现有库存量足够满足顾客订货量和预计需求量，但由于生产批量限制，本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） + 122（上周剩余） 8（顾客订货） = 194件
4. 第4周：
预计需求量：20件
顾客订货量：4件
现有库存量：194件（上周剩余）
主生产计划量：现有库存量足够满足顾客订货量和预计需求量，但由于生产批量限制，本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） + 194（上周剩余） 4（顾客订货） 20（预计需求量） = 250件
5. 第5周：
预计需求量：40件
顾客订货量：0件
现有库存量：250件（上周剩余）
主生产计划量：现有库存量足够满足预计需求量，但由于生产批量限制，本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） + 250（上周剩余） 40（预计需求量） = 290件
6. 第6周：
预计需求量：40件
顾客订货量：0件
现有库存量：290件（上周剩余）
主生产计划量：现有库存量足够满足预计需求量，但由于生产批量限制，本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） + 290（上周剩余） 40（预计需求量） = 330件
7. 第7周：
预计需求量：40件
顾客订货量：0件
现有库存量：330件（上周剩余）
主生产计划量：现有库存量足够满足预计需求量，但由于生产批量限制，本周计划生产80件。
剩余库存量：80（本周生产） + 330（上周剩余） 40（预计需求量） = 370件
8. 第8周：
预计需求量：40件
顾客订货量：0件
现有库存量：370件（上周剩余）
主生产计划量：由于现有库存量远大于预计需求量，且没有顾客订货量，本周无需生产即可满足需求。但为了维持库存水平，并考虑到生产批量的限制，我们可以选择继续生产80件，或者根据实际需求决定减少生产量或暂停生产。这里我们假设继续生产80件以保持库存稳定。
剩余库存量：80（本周生产） + 370（上周剩余） 40（预计需求量） = 410件
